- 每日必看
- 产水量、进出水压差、电导率、余氯、回收率
- 每周/每月
- 耗材压差、树脂与盐箱、仪表校准、清洗记录
- 关键判断
- 标准化产水量下降 10%~15% 或压差上升 15% 需排查
- 常见错误
- 只记录产水量,不记录温度与压力,导致数据无法比较
一、把运行数据记成可比的形式
膜系统的产水量会随水温变化,冬季产水量下降不一定是膜污染。因此记录时应同时记录进水温度、压力、电导率与回收率,并折算成标准条件下的产水量,才能判断趋势。
建议使用简单的表格或电子记录,每天固定时间记录一次,异常时加密记录。
二、清洗时机比清洗方法更重要
过早清洗浪费药剂与停机时间,过晚清洗则污染可能不可逆。通行判断是:标准化产水量下降 10%~15%,或段间压差上升 15%,或产水水质明显恶化,即应排查并安排清洗。
清洗前应先判断污染物类型(结垢、有机物、微生物或胶体),选择对应药剂与 pH 条件。盲目使用强碱或强酸可能损伤膜元件。
- 标准化产水量下降 10%~15%:排查污染或结垢
- 段间压差上升 15%:可能为有机物或微生物污染
- 产水电导率上升:检查膜完整性、O 型圈与连接件
- 余氯超标:立即检查还原剂或活性炭
三、耗材与备件要有清单
常见耗材包括保安滤芯、活性炭、树脂、膜元件、UV 灯管与药剂。应建立清单,注明规格、用量、更换周期与供应商,并保持安全库存。
关键备件(如高压泵机械密封、压力表、电磁阀)建议常备,避免因小件缺货导致长时间停机。
常见问题
反渗透膜需要每年清洗几次?
没有固定答案。规范预处理下可能每年 1~2 次,水质差或回收率高时更频繁。应以标准化产水量与压差趋势判断。
软化器出水硬度升高怎么办?
依次检查盐箱盐位、吸盐管是否堵塞、再生程序设置、树脂是否污染或流失,以及原水硬度是否上升。
仪表多久校准一次?
电导率与 pH 建议每 1~3 个月校准一次,余氯与浊度按厂家要求。校准记录应保存。
停机一段时间要注意什么?
短期停机应定期低压冲洗;长期停机需按厂家要求进行保护液封存,防止膜干燥与微生物滋生。