一口井的检测单写着铁 5.2 mg/L、锰 0.8 mg/L，分别是 GB 5749 限值的 17 倍和 8 倍。有家食品厂没做预处理，直接上了 5.4 万的 10 吨 RO，第 107 天产水量从 10 t/h 掉到 5.8 t/h，拆开膜壳端面一层红褐色硬垢，化学清洗只恢复 62%，整批换膜 2.16 万。正确顺序的账单是：曝气+锰砂 2.1 万，吨水成本 0.22 元，RO 膜稳稳跑过 3 年。
先记三个阈值，剩下的都是算术
- 出水限值：铁 ≤0.3 mg/L、锰 ≤0.1 mg/L、色度 ≤15 度（GB 5749-2022）
- RO 进水限值：铁 ≤0.05、锰 ≤0.05 mg/L，比饮用水标准严 6 倍和 2 倍
- 滤速：只除铁可取 8-10 m/h；铁锰同时除必须降到 5-6 m/h
第三条最容易被厂家"省略"。同一套 10 吨设备，按 10 m/h 配 φ1200 罐，按 6 m/h 要配 φ1500，罐体、滤料、阀门全大一档，报价差 6000-9000 元。买方只问"一小时出几吨"，永远发现不了这个缺口。
10 吨/小时，4 种方案的账
| 方案 | 投资 | 吨水成本 | 出水 Fe/Mn | 适用上限 |
|---|---|---|---|---|
| 跌水/射流曝气 + 锰砂 | 1.8-2.6 万 | 0.15-0.35 元 | ≤0.3 / ≤0.1 | Fe≤10、Mn≤1.5 mg/L |
| 药剂氧化（NaClO/KMnO₄）+ 锰砂 | 2.2-3.2 万 | 0.30-0.60 元 | ≤0.3 / ≤0.1 | Fe≤15、Mn≤2 mg/L |
| 曝气+锰砂+活性炭（后接 RO） | 3.5-5.0 万 | 0.35-0.70 元 | ≤0.05 / ≤0.05 | 全范围 |
| 直接 RO，省掉预处理 | 4.2-5.5 万 | 1.2-1.8 元 | 前期达标，12 个月内衰减 | 不建议 |
最后一行就是那家食品厂的走法：省下 2.1 万预处理，换来 12-18 个月换一次膜（正常寿命 3-5 年），加上清洗药剂、停机和人工，5 年多花 6 万以上。
两个公式，报价单上自己验
罐体直径：过滤面积 A = 处理量 ÷ 滤速，直径 D = √(4A/π)。10 t/h、铁锰同除取 6 m/h → A = 1.67 m² → D = 1.46 m，取 φ1500。厂家报 φ1200，等于把滤速偷偷提到 8.8 m/h，接触时间不够，锰必然超标。滤料量：1.0 m 滤层 × 1.77 m² = 1.77 m³，天然锰砂堆积密度 1.7 t/m³ → 3.0 吨，按 1600 元/吨约 4800 元，加承托石英砂 0.85 吨约 380 元。滤料按 3 年折摊，摊到每吨水只有 0.05 元。
药剂投加量（KMnO₄）：理论量 = 0.94 × Fe + 1.92 × Mn（mg/L），实际取 1.5-2 倍余量。Fe 5.2、Mn 0.8 → 理论 6.43 mg/L，取 1.5 倍 = 9.6 mg/L。日产 100 吨水耗 0.96 kg，KMnO₄ 22-28 元/kg → 约 24 元/天，吨水药剂 0.24 元。改用 10% 次氯酸钠，系数是 6.35 mg 溶液/mg Fe，同样乘 1.3-1.5 余量。
90% 的人会踩的 4 个坑
- 新锰砂没"成熟"就验收。真正起催化作用的是运行 15-30 天才生成的 MnO₂·xH₂O 活性膜，前两周出水锰必然超标。合同要写"以运行满 30 天后的出水为准"。
- 反洗只按时间不按压差。强度 12-15 L/(m²·s)、历时 5-10 min，铁负荷高时"每天反洗一次"会板结，板结后整罐滤料报废，重填 4800 元起。规则是压差 >0.05 MPa 或运行 24 h，谁先到按谁。
- 拿软化树脂除铁。铁占据交换位点造成铁中毒，交换容量掉 30-50%，再生还洗不掉，只能上专用除铁剂。
- 用 TDS 判断井水能不能直接进 RO。TDS 300 的井水照样堵膜——铁锰是氧化还原污染，不在 TDS 里，必须单测。
验收必测 6 项
连续运行 72 h 后取 3 个平行样：① Fe ≤0.3、Mn ≤0.1 mg/L；② 色度 ≤15 度、浊度 ≤1 NTU；③ 实测滤速（除锰工况 ≤6 m/h）；④ 曝气后溶解氧 ≥5 mg/L、pH ≥6.5（除锰需 8.5-9.0）；⑤ 反洗 10 min 后出水恢复达标；⑥ 后接 RO 的，进水 Fe/Mn ≤0.05 mg/L、SDI₁₅ ≤5。任一项没写进合同，12 个月质保就只剩一半效力。
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